ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ନୂତନ ଡିଜେଲ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପମ୍ପ ବିତରଣ ଭଲଭ 131160-2220 05A |

ସମାନ ଚାପ ତେଲ ଆଉଟଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ତେଲ ରିଟର୍ନ ଭଲଭ୍ର ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଆଜିକାଲି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତା ଦିନକୁ ଦିନ ତୀବ୍ର ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ବ continue ିବାରେ ଲାଗିଛି | , ତେଣୁ ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି କାଗଜରେ, ଆଇସୋବାରିକ୍ ତେଲ ରିଟର୍ନ ଭଲଭ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା (“ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ” ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଛି, ବିଦ୍ୟମାନ ପୁରୁଣା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି ଏବଂ ତୁଳନାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କର, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁଦୃ to ଼ କରିବା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଲାଭକୁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ heat ଼ାଇବା → ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ଫର୍ → ବାହ୍ୟ ସର୍କଲ୍ ବର୍ଗୀକରଣତେଲ ରିଟର୍ନ ଭାଲଭ ହେଉଛି ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର, ଦୁଇ ପ୍ରାନ୍ତର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଏକ ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତ ଅଛି, ଅନ୍ୟଟି ଏକ କୋଣ ଅଟେ, ଆସନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବାହାର ସର୍କଲକୁ କ୍ଲାମ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସରଳ, ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଶାଫ୍ଟର ଅସନ୍ତୁଳନ ହେତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କମ୍ପନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ ସହିତ ପାର୍ଟ ସିଟ୍ ର ରନ୍ଆଉଟ୍ ସମବାୟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ଲମ୍ପର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତ |ଅଗ୍ରଭାଗର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ସୀମିତ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରକୃତ ରନ୍ଆଉଟ୍ ହେଉଛି 0.01 ~ 0.02 ମିଲିମିଟର;ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ ଫ୍ରେମର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରନ୍ଆଉଟ୍ ହେଉଛି 0.002 ~ 0.003 ମିମି। ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ବହୁ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏହାର ସିଲ୍ ଗୁଣ | ଦମ୍ପତି ଅଂଶ ଭଲ, ଏବଂ ବିଧାନସଭା ଯୋଗ୍ୟତା ହାର ଅଧିକ |ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଏକ ସମୟରେ 3 ~ 5 CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଚଳାଇ ପାରିବେ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆସନର ଗୋଲାକାରତା 0.000 5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହ, ୍ଚିପାରେ, ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ 0.001 ମିଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ 900 ଖଣ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ହାସଲ କରିପାରିବ | ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ସାଧନାର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ସାଧନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକି ଟିକିଏ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ |