ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର 095000-5223 095000-5226 ହିନୋ ପାଇଁ ଡେନସୋ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର |

ଯେହେତୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଗଲା, ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ 5 ଟି ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲୁଥିଲା | ଅବଶ୍ୟ, 2013 ପରଠାରୁ, ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରଗୁଡିକର ବିଫଳତା ହାର ତୀବ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି (ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି), ଏହା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନର ବିଫଳତା ହେତୁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ସୁଇଚ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁଇଚ୍ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ସହିତ ଡିଜେଲ ତେଲ ସହିତ ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ଚାଲିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପରେ ଅଶୋଧିତ ତ oil ଳ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯିବା ଉଚିତ | କଠୋର ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜେଲ ଜେନେରେଟର ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ପ୍ରାୟ 170 ଗ୍ୟାଲନ୍ ଡିଜେଲ ଖାଏ, ଏବଂ 160 ଥର ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ ସୁଇଚ୍ 54,400 ଗ୍ୟାଲନ୍ ଡିଜେଲ ଖାଇବ, ଯାହା ବର୍ଷର ଡିଜେଲ ମୂଲ୍ୟ (ପ୍ରାୟ 7,000 ୟୁଆନ୍) ଉପରେ ଆଧାର କରି 1.2 ମିଲିୟନ୍ RMB ସହିତ ସମାନ | / ଟନ୍) ଦୁଇ ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଗୋଟିଏ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଭାଙ୍ଗିଗଲା, ଯାହାଦ୍ୱାରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଦିନରାତି ଏହାର ମୁକାବିଲା କଲେ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁତ ଚାପ ଆଣିଦେଲା | ସଂଗୃହିତ ସୂଚନା ଏବଂ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନର ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ବିଫଳତା ତଥ୍ୟର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁଯାୟୀ (ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପାଇଁ ଚିତ୍ର 4 ଦେଖନ୍ତୁ), ଏହା ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ହୋଇଛି ଯେ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ବିଫଳତାର କାରଣ ହେଉଛି: ଉତ୍ପାଦିତ ଅଶୋଧିତ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ | , ହାଲୁକା ଅଶୋଧିତ ତ oil ଳ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ନୂତନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ, ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଜାମ ହୁଏ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ବିଫଳ ହୁଏ | ଏହି ମରାମତିକାରୀକୁ ବ Val ଧ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
ସମାଧାନ
ଏହି ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଯେ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ଏବଂ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ: ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ତେଲ ଦେବା ପାଇଁ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ଏବଂ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଯୋଜନା କରାଯାଇଛି | ଏହି ପଦ୍ଧତି ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ପ୍ଲଙ୍ଗରର ଷ୍ଟିକ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ | ଉପରୋକ୍ତ ସିଦ୍ଧାନ୍ତଗୁଡିକର ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, 2016 ରେ, ମିଳିତ ଜାତିସଂଘର ଘରୋଇ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ ନିର୍ମାତାମାନେ 4 ଟି ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲେ: ପ୍ଲୁଙ୍ଗର୍ ଦମ୍ପତିଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 6um, 8um, 10um, ଏବଂ 12um ଥିଲା | 10um ର ପ୍ଲଗ୍ ଫାଙ୍କା ଥିବା ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ବିନା 4900 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା ମୂଳ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରର ହାରାହାରି ଜୀବନଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ |
ଦୁଇ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପରେ, ମେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରର ବିଫଳତା ହାର 9% ରୁ କମ୍, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ପ୍ଲଙ୍ଗରର ଜାମ୍ ହେବା ସମସ୍ୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ହୋଇଛି | ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ | ସେହି ସମୟରେ, ଅନ-ସାଇଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉନ୍ନତ ହେଲା |